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(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。
1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態, 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無化學變化。這類塑料品種甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。
2) 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時軟化,冷卻后固化成型并呈現剛硬狀態。重新加熱時不再軟化,當溫度升高至一定數值時會發生分解。這是因為在塑料制品制成型過程中塑料產生了化學變化,線形分子變成了體形分子,樹脂轉變為既不軟化又不溶解,不再變化的形狀,不再具有可塑性,其質地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。
(2) 按塑料的用途分類
1) 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料,它產量大,約占塑料總產量的3/4,價格低,大量用來制作受力不大的日用品,如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關系十分密切,成為塑料工業的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。
2) 工程塑料通用塑料的價格雖低廉,但是它的力學性能,耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設備中用作結構材料的需要,為此,工程塑料應運而生,它機械強度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可制造結構復雜的機械零件或工程受力件,很多使用效果還超過原來的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。
3) 特種塑料這類塑料具有某些獨特的功能,可用于一些特殊場合,如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫用塑料等。

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的

原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內。注塑工藝:1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置,無法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有

加工方面:(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。(2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。(3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。(4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。(5)適

塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)(1)、有關燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈