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首先化學名稱不一致,abs化學名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。

1、如果要比較那你得設定一個前提,因為ABS塑料里面有阻燃ABS塑料,耐候ABS塑料等等,PP塑料里面有增強PP塑料,增韌PP塑料等等。我現在假設你說的就是普通的ABS塑料和PP塑料材料,來回答你的問題。ABS塑料和PP塑料都是烯烴類產品,ABS塑料綜合性能方面要強于PP塑料,你看看價格就知道了,ABS塑料價格每噸都是要比PP塑料高出好幾千的。
2、ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產品,PP塑料是聚苯乙烯,也就是說ABS塑料本身就具有PP塑料的某些特性,而和PP塑料相比又多了其他特性。ABS塑料在韌性方面要好于PP塑料,耐溫方面比PP塑料稍高,外表光澤度方面也優異于PP塑料。總體來說,ABS塑料性能是優于PP塑料的,你用PP塑料可以做的產品,ABS塑料一般都可以打出來,而用ABS塑料可以做的產品,PP塑料不一定能做出來。

塑料制品廠生產的注塑產品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現象發生的可能性。為了減少并消除這一現象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調整

我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發黃是指產品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現為產品發黃、發黑等。 對于淺色或亮色成品,色差或脫色現象比較容易出現,主要以塊狀的顏色差異體現。變色、發黃屬于產品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認收貨標準,根據客戶的標準

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結合了所有塑料的優越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學腐蝕、

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質量缺陷。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用,主要分為外部應力和內部應力,當大分子間的作用力和相互維結力承受不住這種應力作用時,塑料件就會發生旭曲變形。外部應力導致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形,產生的原因為模

料花1.機臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統失控,造成溫度過高而分解,應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當,造成個解或容易帶進空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現分解。(3)澆口、型腔分布不