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塑料注塑產品重量不穩定(注塑不穩定)是指塑料產品的重量達不到設定的標準重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。
這種情況可能會對產品功能性有所影響。產品重量增加的話,注塑加工廠的生產成本也會增加。產品重量不穩定屬于輕微缺陷,一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~ 5%,標準因產品重量大小而異。

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,從而使成型時體積收縮不均而產生了空洞;另外原料受熱分解時產生的水分和空氣也會形成產品內部的氣泡。 這種缺陷通常的表現是在成品內部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發生。對于

注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業、機械工業、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結構以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化過程

氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡,注塑加工廠在調整工藝等問題方面總計以下原因,成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導致注射壓力過高,只需調整加料量即可;2、冷卻時間不足。可以在機器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會在制品中出現分解黑線的現象。若分解情

1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產過程中加,減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產。3. 卓越的熱傳導率。其熱傳

注塑加工廠家在生產中,對改性尼龍材料有很強的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風中循環干燥至含水量不超過0.3%為止,并應防止干燥后在吸濕。高溫時易氧化降解,超過300℃時分解,在滿足成型工藝的前提下,應避免溶體溫度過高,并應避免在料筒內滯留時間過長。流動性極好,溢邊值為0.02mm,左