
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費(fèi)
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
1.節(jié)省塑料原料
由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄,基本上無冷流道澆口料不用回收,尤其是價(jià)格昂貴,不能用回料加工的塑料產(chǎn)品,可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月,就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?/p>
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量
與雙分型面的三板模相比,熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,保持恒濕,不需要像冷流道模具,以提高注射溫度來補(bǔ)償塑料溶體溫度的下降,所以熱流道內(nèi)的
塑料溶體更易流動,對于大型,薄壁,難以加工的塑料產(chǎn)品更易成型,脫模后產(chǎn)品殘余應(yīng)力低,產(chǎn)品變形小,熱流道系統(tǒng)使?jié)部诟。x用針閥式熱流道進(jìn)澆點(diǎn)就只
能看閥針痕。
3.提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)
塑料產(chǎn)品經(jīng)過熱流道注塑模具成型后,無需修建澆口,取冷凝料柄工序,有利于澆口與產(chǎn)品的自動分離,便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化,縮短塑料產(chǎn)品成形周期。
4.強(qiáng)化注射機(jī)功能
熱流道系統(tǒng)中塑料溶體有利于壓力傳遞,流道中的壓力損失較小,可大幅度降低注塑壓力和鎖模力,減小了注射和保壓時(shí)間,塑料加工廠在較小的注射機(jī)上更容易成型長流程的大尺寸塑性,可選擇較小的注射機(jī)和減少注射機(jī)的費(fèi)用,強(qiáng)化了注射機(jī)的功能,改善了注塑工藝。
5.提高產(chǎn)品一致性和平衡性
6.熱流道系統(tǒng)可按流變學(xué)原理人工平衡,通過溫度控制和可控噴嘴實(shí)現(xiàn)充模平衡,自然平衡的效果也很好,對澆口的精確控制,保證多腔成型的一致性,提高了塑件的精度。


如何找到合適的模具加工廠,現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)的情況,找?guī)准夷>呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價(jià)格較高的零件時(shí),如何識別可靠的模具供應(yīng)商,我站在技術(shù)的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),做好這項(xiàng)工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?
塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨(dú)立牌號,便于顧客影象。一個(gè)好的牌號的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的,在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個(gè)要素才行,才能起到不錯(cuò)的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有

材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時(shí)間過長,使材料本身變色。塑料模具:1、澆口太小,注射過程中,產(chǎn)生了剪切熱,使材料發(fā)生分解。注塑工藝):1 、熔融料溫過高。

料花1.機(jī)臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過高而分解,應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過熱而出現(xiàn)分解。(3)澆口、型腔分布不