
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
全國(guó)咨詢熱線:
13932815220
13932815220
注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn):
(1)盡量采用注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)應(yīng)注塑模具的每一部分都有不同的企業(yè)在進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件的開(kāi)發(fā),并存在日益完善的國(guó)內(nèi)、國(guó)外或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國(guó)1983年成立了”全國(guó)注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”。美國(guó)的DME公司、德國(guó)的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模架和注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件的著名企業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)能提高效益.縮短生產(chǎn)周期,所以設(shè)計(jì)時(shí)要參閱有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)件商品手冊(cè)。目前我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有:
GB/T 4169.1-1984塑料注塑加工模零件推桿(頂桿)
GB/T 4169.7-1984塑料注塑加工模零件推板
GB/T 4169.9-1984塑料注塑加工模零件限位釘
GB/T 4169.2-1984塑料注塑加工模零件直導(dǎo)桿
GB/T 4169.3-1984塑料注塑加工模零件帶頭導(dǎo)套
GB/T 4169.4-1984塑料注塑加工模零件帶頭導(dǎo)柱
G13/T 4169.5-1984塑料注塑加工模零件有肩導(dǎo)柱
GB/T 4169.11-1984塑料注塑加工模零件圓錐定位件
GB/T 4169.8-1984塑料注塑加工模零件模板
GB/T 4169.6-1984塑料注塑加工模零件墊塊
GB/ T 4169.10-1984塑料注塑加工模零件支承柱
GB/T 4170-1984塑料注塑加工模零件技術(shù)條件
GB/T 12555-1990大型塑料注塑加工模架
GB/T 12556-1990中小型塑料注塑加工模架及技術(shù)條件
GB/T 8846-1988塑料成型注塑模具術(shù)語(yǔ)
GB/T 12554-1990塑料注塑加工注塑模具技術(shù)條件
此外,國(guó)內(nèi)一些注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)還開(kāi)發(fā)了澆注套、定位環(huán)、頂管、拉鉤等國(guó)標(biāo)暫時(shí)還沒(méi)有規(guī)定的推薦標(biāo)準(zhǔn)件。
經(jīng)常要用的通用型標(biāo)準(zhǔn)件,包括銷釘、螺釘、彈簧(由于矩形截面彈簧的性能優(yōu)于圓形截面彈簧,故通常用矩形彈簧)、密封圈、吊環(huán)等。
(2}企業(yè)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件如果生產(chǎn)注塑模具時(shí),一定規(guī)格的某些注塑模具零件經(jīng)常采用,但又不是標(biāo)準(zhǔn)件,故可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而確定為企業(yè)內(nèi)部的注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件,一般只適用于本企業(yè),所以叫企業(yè)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件;這種企業(yè)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件的采用.也可以從一定程度上提高效益。
(3)表面質(zhì)量起不同作用的注塑模具零件的表面要有不同的要求。成型表面、配合表面、基準(zhǔn)面等一般都要有比較高的表面質(zhì)量和比較小的表面粗糙度,如RaO.01 5m, RaO.05 rim,Ra 0.1 5m , Ra 0.2 jim, Ra 0.4 5m , Ra 0.8 5m等。非成型表面、非配合表面、非基準(zhǔn)面等可相應(yīng)降低表面要求,如Ra l . 6 5m, Ra 3.2 5m , Ra 6.3 5m , Ra 12.5 5m等。
(4)尺寸注塑模具上除了考慮成型等關(guān)鍵尺寸外,另外還有一個(gè)重要的尺寸概念,就是注塑模具中尺寸的關(guān)聯(lián)。例如,頂桿長(zhǎng)度與型芯高度、模腳高度、頂出板厚度等尺寸相關(guān)聯(lián)。所以在設(shè)計(jì)這類尺寸時(shí).要注意它們之間的關(guān)聯(lián)保證關(guān)系。
(5)形位精度模板平面之間的平行度要求比較高,一般均要小于0.01 mm,或小于
0.005 mm。基準(zhǔn)面的平面度一般要低于0.01 mm。基準(zhǔn)(面)之間的平行度和垂直度等一般也要小于0.01 mm,或小于0.005 mm,
(6)尺寸公差對(duì)于配合公差,盡量根據(jù)配合公差表來(lái)選用,這樣可以保證互換性。如果配合屬于固定連接,可用過(guò)渡配合或采用零間隙配合。一般固定連接配合公差雙邊為+0.01一一0.01 mm。間隙配合的雙邊公差為0 -- +0.02 mm.
(7)材料注塑模具零件材料的選擇:一般與塑料直接接觸的零件可按成型零件材料來(lái)選;其他零件材料,根據(jù)情況或按成型零件材料來(lái)選,或根據(jù)一般機(jī)械零件材料來(lái)選,用得比較多的材料是45夠鋼。
熱處理硬度等級(jí)一般可分為:
①高硬度、高耐磨性:56--60HRC或58 - 62 HRC或61一63HRC;
②較高硬度、較高耐磨性:50一55HRC;
③中等硬度、中等耐磨性:40-45HRC或45一 50HRC;
④一般硬度、一般耐磨性:30-35HRC或35 --40HRC;
⑤不要求硬度:20---25HRC或25---30HRC,
(8)注塑模具零件的工藝性在設(shè)計(jì)的同時(shí),考慮注塑模具的加工可行性。
(9)塑件生產(chǎn)批量、注塑模具壽命及可靠性、勞動(dòng)強(qiáng)度、注塑模具的自動(dòng)化程度。主要為了保證注塑模具能夠完成塑件產(chǎn)量的要求,并使操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度盡量小,且具有一定的生產(chǎn)率。

深州市華民機(jī)械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、塑料模具制造車(chē)間、塑料制品加工車(chē)間。公司創(chuàng)辦以來(lái),通過(guò)不懈努力,與德國(guó)歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械、韓國(guó)(厚地)食品機(jī)械配套合作多年,深受

自工業(yè)注塑制模發(fā)展以來(lái),如何保持模具表面恒溫一直困擾著人們。在注塑成型中,成品的冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)周期的70%。主要原因是在傳統(tǒng)模具制造中,溫度控制或冷卻水路只能直線鉆孔。關(guān)鍵熱點(diǎn)通常不在冷卻熱傳播范圍內(nèi),因此無(wú)法有效冷卻。為了保持溫度恒定,制造商先后使用隔板、散熱器、散熱管等。還試圖將塊層壓在一起,并

消除原料樹(shù)脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)塑料制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。

(1) 按受熱冷卻時(shí)樹(shù)脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化,溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài), 成為可流動(dòng)的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡(jiǎn)單模具(特別是靜模沒(méi)有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆