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注塑加工模具加工是門工藝技術,主要是將塑料轉變為想要的各類塑膠產品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機的科斗里,原料經加熱熔化呈流動狀態,在注射機的螺桿或活塞推動下,經噴嘴和注塑模具的澆注系統進入模具型腔,在模具型腔內硬化定型,從而做出產品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見,優點

雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤?,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑

為提高模具品質檔次,最大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的塑料模具,對模具制造常見問題進行總結、歸納,并建立標準,按要求執行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理
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